市场洞察

注塑机应用广阔，国产品牌仍需加强

    “注塑机是可将热塑性塑料或热固性塑料，通过塑料成型模具，制成各种形状塑料制品的机械设备，具有制造一次成型、外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件塑料制品的能力。”

    注塑机在整个塑料机械行业中占据重要地位，其中40%的塑料机械行业产值均来自注塑机。近年来，随着行业技术的发展和下游需求领域的多元化，注塑机行业呈现稳定增长态势。根据数据，中国注塑机市场规模从2014年的279.8亿元增长到2019年的38.4亿元。当前，通用塑料工业、汽车工业、家用电器工业的发展正在为注塑机市场扩容，预计注塑机行业市场规模将持续保持稳定增长。

注塑机产业链

    中国注塑机行业产业链上游主要是原材料及零部件供应商。其中，钢材是注塑机的重要原材料，因此钢材的价格波动造成注塑机的成本变化。注塑机行业受政策环境，行业发展周期，基建投资，国际钢、铁价等影响。资料显示，国内钢铁价格波动较大，对注塑机行业的影响显著；另外，主要零部件还包括压零件、电子仪器仪表、电子元器件等。注塑机有85%的成本来源于直接材料，50%的直接材料成本则来源于铸件、生铁、钢材、拉杆、螺杆料筒等。因此，注塑机行业对原材料成本的价格波动较为敏感。产业链上游原材料和零部件的质量、供应能力也对注塑机企业生产造成影响，从而影响行业的整体发展。

    一个行业能否长久发展在于下游需求市场是否还有增长空间。因此注塑机的市场增长取决于汽车、家用电器、包装等应用领域的蓬勃发展。数据显示，在注塑机的需求市场结构中，通用塑料的比重最高，为28%，其次是汽车行业，占比26%，紧跟其后的是家用电器，占比25%。从长远看，汽车的轻量化趋势、通用塑料的稳定需求为注塑机提供稳定发展的支撑。

汽车轻量化有效推动注塑机行业

    汽车行业是注塑机的主要应用之一。新能源汽车的不断渗透是人们对该行业有了更高的认识，同时对新能源汽车提出了更高的要求，有利于行业的长久发展。汽车轻量化便是行业发生一个改变。

    汽车轻量化意味着在确保汽车的强度和安全性的前提下，减轻汽车的重量以达到提高汽车动力性、减少燃料消耗等目的。数据显示，汽车重量减少10%，则燃油效率可提高6%至8%，汽车轻量化趋势十分明确。而采用低密度塑料材料是实现汽车轻量化的有效途径之一。与金属零部件相比，塑料部件在重量和实际操作上更具有优势。汽车用塑料量已经成为汽车设计和制造的重要衡量因素。受汽车行业趋势驱动，汽车市场对塑料制品的需求有大大增加，从而加快注塑机行业的发展。

塑料应用范围扩大，市场增长潜力无限

    在建设资源节约和环境友好型社会以及加快新型工业化进程的背景下，塑料的应用范围持续扩大。它不仅在传统行业中开创新的应用，例如生物塑料在医疗设备的应用，而且在包括新能源汽车在内新兴产业中发挥重要作用，例如在航空航天、信息网络和高端制造等行业中应用的新型特种复合聚合物材料。塑料应用领域的持续扩大为注塑机行业的增长提供了巨大的潜力。

国产注塑机表现良好，但仍需进一步加强

    受益于全球经济一体化以及国内改革开放的红利，我国已经成为全球领先的塑料机械生产国、消费国和出口国，并已连续十多年名列塑料成型设备生产的世界第一。作为塑料器械的重要部分，注塑机行业保持稳定发展。中国注塑机行业的技术水平明显提高，注塑机质量逐渐提升到国际水平，国际市场竞争力不断增强。

    中国拥有完整的供应链基础，国产注塑机单价比进口注塑机平均单价较低，凭借产品质量和价格优势，国内品牌迅速占据国际注塑机市场的主要地位，吸引海外订单流向国内，进而又促进国内注塑机行业的发展。公开数据显示，中国注塑机出口从2014年的25000台增长到2018年的72000台，年复合增长率达30.3%，行业发展突飞猛进。依靠国产注塑机的价格优势，有望通过改善生产技术和产品质量进一步扩大国产注塑机公司在全球市场的市场份额，国产注塑机出口数量将继续增加。海外市场的巨大需求将有助于中国注塑机行业的持续发展。

    但是，国内品牌出口的主要是中低端注塑机，而在注塑机高端领域，仍需要大量进口才能满足内需。因此，本土企业在产品研发、品质把控、技术创新上同国际企业相比有一定的差距。而随着中国注塑机行业的发展和技术水平的提高，国产注塑机的质量和性能表现出快速的进步。国产注塑机正在逐步取代高端市场中的进口产品，提高在国际市场上的竞争力。海天国际在国内注塑机市场规模和产品技术方面位于领先地位，在中国注塑机行业中占有超过40%的市场份额，在大型注塑机中占有70%至80%的市场份额，稳坐国内注塑机行业龙头。