市场洞察

电动化驱使下，市场对汽车防振橡胶材料要求更高

汽车防振橡胶是一种用于汽车各个部位的橡胶部件，可以吸收振动，减少振动传递，从而大大提高汽车乘坐的舒适性和安静性。由于受噪声、冲击和振动影响的设备和机器部件可能会受到很大的损坏，从而影响其使用寿命、效率和安全性。因此，汽车防振橡胶对于减轻汽车日常损耗、提高汽车寿命是非常必要的。

随着现代工业的快速发展，各种仪器设备的功率逐渐增大，振动和噪声的危害也越来越突出。因此，掌握振动噪声控制技术是各国汽车工业发展的重要方向。橡胶材料因其自身的特性，特别是在缓冲防振方面的突出特点，广泛应用于减震。

汽车座椅、轴承、垫子、衬套等通常会用到防振橡胶。防振橡胶座椅可以在多个方向提供振动和冲击保护，具有出色的防振性能。轴承是现代机械设备的重要组成部分，其主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其旋转精度。防振橡胶垫可以隔离高频振动，一般用于在高频范围内产生振动的机械。衬套是通常由橡胶制成的隔振器，在两个刚性部件之间提供一个灵活的接口，充当缓冲器，吸收和阻隔这两个部分相互作用产生的能量。2019年各类型市场份额分别为37.62%、15.76%、17.34%、17.33%。

从应用领域看，汽车防振橡胶常用在客运车和商用车市场。客车是至少有四个轮子的机动车辆，用于运送乘客，除驾驶员座位外，包括不超过八个座位。商用车辆是用于运输货物或支付乘客费用的任何类型的机动车辆。2019年，汽车防振橡胶在客车和商用车领域市场占有率分别为74.20%和25.80%。

各地区汽车防振橡胶行业分析

亚太地区是汽车防振橡胶行业最大的营收市场，拥有绝对的优势。2015年，亚太地区在汽车防振橡胶行业所占市场份额为40.85%，2019年增至43.68%，增长了2.83%。此外，2019年北美、欧洲、南美、中东和非洲所占市场份额分别为24.85%、27.08%、2.76%、1.62%。

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从企业分布来看，汽车防振橡胶行业市场集中度很高。2019年排名前三的企业市场份额共占42.85%。业内企业大多集中在亚太地区，产品面向全球销售。2019年，龙头企业Sumitomo Riko、Bridgstone、Boge所占市场份额分别是23.16%、8.65%、6.68%。

汽车电动化将给汽车防振橡胶行业带来深刻影响

截至2019年底，全球已有100多个国家推广了至少一款电动汽车。全球电动乘用车累计销量已超过700万辆。过去十年，全球电动乘用车销量以惊人的速度增长。中国、美国、德国、挪威、英国等主要市场通过汽车法规、财税优惠、充电基础设施建设、面向消费者的宣传推广活动等方式，积极推动当地的电动汽车。电动汽车由多个部件组成，其中许多部件由橡胶制成或包含橡胶。电动汽车飞速发展将成为全球汽车产业发展的重要动力，带动整个汽车产业链的发展。

另外，随着汽车行业对高速、安全、舒适、节能环保的高度追求。对汽车抗震性的要求越来越严格。因此，材料的选择会更加严格。汽车的新技术要求不仅要求橡胶材料具有各种特殊性能，而且还要求橡胶材料具有更高的物理性能、机械性能，如耐老化、耐高低温、耐新燃料、优异的动态疲劳性能。随着厂家对汽车防振的要求提高和行业技术的提高，未来汽车防振橡胶的市场将进一步扩大。

2015年，全球汽车防振橡胶行业市场规模为8658.01百万美元，2019年其市场规模达到8738.55百万美元。在电动汽车是驱动下，全球汽车防振橡胶市场规模将进一步扩大。根据预测，其市场规模到2026将达到8926.77百万美元。

由于汽车市场的激烈竞争和汽车的高速行驶，舒适性、安全性、低成本、节能环保等各项问题成为各大车企的重点关注对象。进一步提高汽车橡胶件的耐高低温性、耐老化性、耐油性（包括含酒精燃料和含各种添加剂的润滑油）、动态疲劳性能和降低成本是未来的发展方向。随着电动汽车的逐步推广，由于其动力传动系统与传统内燃机的区别，对汽车减震的要求将会更高。因此，未来防振橡胶制品的改进和更新以及在电动汽车上的更多应用将成为行业增长的重要推动力。

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