隆达股份多点发力开拓市场:2023年度营业收入为12.15亿元

、主要业务

江苏隆达超合金股份有限公司专注于高温合金、合金材料的研发、生产和销售,所属行业为新材料领域中的先进有色金属材料行业。

2023上半年江苏隆达超合金股份有限公司合同产生的收入情况

二、经营状况分析

2023年,公司预计实现营业收入12.15亿元,较上年同期增长27.68%,其中高温合金产品的营业收入7.24亿元,较上年同期增长52.64%;实现归属于母公司所有者的净利润0.57亿元,较上年同期下降39.96%;实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润0.30亿元,较上年同期下降39.07%。公司紧抓全球先进航空发动机和燃气轮机市场持续增长、国内市场整体稳定增长的机遇,多点发力开拓市场,新牌号的持续导入大力提升高温合金产品的产量和销量,尤其是变形高温合金从项目投产到报告期三年时间内取得了良好业绩。高温合金实现营业收入较上年同期增长52.64%。

单位:亿元

科目 2023 2022同期 同比变动(%
归属于母公司所有者的净利润 0.57 0.94 -39.96
归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润 0.3 0.5 -39.07

注:以上2023年年度预告数据仅为初步核算数据,具体准确的财务数据以公司披露的经审计后的2023年年度报告为准。

三、核心竞争力分析

1、生产技术优势

公司专注于航空航天和燃气轮机等领域用高品质高温合金业务,在整合国内外先进成熟工艺技术的基础上,借助承担和参与国家重大专项的机遇不断自主创新,形成了国内领先的技术体系,在合金纯净度、成分均匀性和组织一致性等方面均实现重大突破:公司实现了等轴、定向和单晶铸造高温合金母合金超高纯真空冶炼技术、均质化稳定性冶炼技术以及化学成分超低含量检测技术等方面的突破,所生产的母合金产品纯净度高、均质性和稳定性好,技术处于国内领先水平。公司掌握了先进的“真空感应+电渣重熔+真空自耗”三联熔炼工艺,实现了真空感应熔炼技术、稳定化重熔技术、多阶段均匀化处理技术和高频高速细晶锻造技术的突破,已具备航空转动件用变形高温合金大锭型、超高纯、低偏析、高稳定的工程化生产能力,所生产的变形高温合金纯净度高、成分均匀性和组织一致性好,技术处于国内领先水平。公司深耕合金管材业务,形成了大型舰船用高强耐蚀铜合金无缝管制造技术、高铁贯通地线用铜合金无缝盘管制造技术等核心技术,技术处于国内领先水平。

2、检测技术优势

公司已建立高温合金标准化检测体系,涵盖从原辅材料、生产过程、成品全过程的检测与检验。公司定制高温合金超低限检测设备,采用辉光放电质谱仪等专业先进检测设备进行痕量和超痕量元素的分析;掌握痕量元素检测技术,测定50种以上;建立了炉前样品30分钟完成全元素分析的测试技术;基于校正曲线,痕量杂质元素测量不确定度达到0.1ppm级(千万分之一)。公司检测技术优势不仅有助于公司生产出高品质的产品,也是公司不断开发、生产新牌号高温合金产品的基础。

3、客户资源优势

公司取得技术突破并规模化生产后,凭借产品纯净度、均质化、主元素控制精度、物理和化学性能、力学性能和质量稳定性,相关产品已进入下游知名客户的供应商体系。公司赢得了中国航发集团、中国航空工业集团、中国航发商发、东方电气、万泽股份、应流股份、航宇科技、派克新材、三角防务、二重万航、铂力特、Safran、Rolls-Royce、柯林斯宇航、贝克休斯等国内外两机及油气产业链知名企业的厚爱。公司已深度融合国内两机产业链,并在国际市场实现突破。公司高温合金下游客户在其所处行业具有优势地位。公司与该等客户良好稳定的合作关系以及牌号持续导入的良性循环为后续长期业务发展提供了保障。

4、资质优势

公司严格按照国家有关规定对各类合金管材、高温合金及耐蚀合金产品质量实施控制,先后取得了ISO9001:2015质量管理体系认证、BVMODEIISCHEME认证、欧盟TÜV认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO45001:2018健康和安全管理体系认证、特种设备型式试验证书(压力管道元件)、CNAS实验室认可证书、材料测试实验室NADCAP认证、两化融合管理体系评定等。在军工装备配套方面,公司已经获得了齐备的业务资质。

5、人才优势

公司核心管理团队及核心技术人员深耕材料生产行业,普遍拥有10年以上高温合金或合金管材研发或一线生产管理经验。公司的核心团队经验丰富、结构合理、优势互补。公司技术团队入选江苏省“双创计划”(江苏省高层次创新创业人才引进计划)双创团队。同时,公司注重研发创新的机制建设,为研发、生产工艺的持续迭代优化提供资源保障和支持。

6、装备优势

公司于2015年战略转型高温合金业务以来,大力投资国际一流的冶炼和检测专用设备,建设了铸造高温合金生产线、变形高温合金生产线,定制了国际先进水平的真空感应熔炼炉、真空自耗熔炼炉、保护气氛电渣重熔炉、高频高速智能控制45MN/50MN快锻机等设备。该等先进设备是公司持续研发新材料先进熔炼等材料生产的关键技术,向航空发动机、燃气轮机等领域提供高品质高温合金产品的重要资源要素,也是公司核心竞争力之一。

数据源自:贝哲斯根据公开资料整理

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